

400-6171-355線纜產線提升自動化水平,很簡單實用的一種方法就是增加在線測徑儀設備,它及測量監控于一體,對提升產品品質有很大的幫助。
技術突破,單軸測徑儀的智能解法
面對行業痛點,藍鵬測控的單軸測徑儀提供了在線測量解決方案。這款設備采用光電非接觸測量技術,基于CCD平行光檢測原理,能夠在不接觸產品表面的情況下完成精確測量。

它徹底改變了傳統的測量模式。
設備內部的高亮度LED光源與物方遠心光路設計,有效消除了成像畸變與隨機誤差,確保測量結果的高度可靠性。這種設計使得即使在線纜高速抖動或環境光變化的復雜條件下,設備仍能穩定工作。
測徑儀的測量頻率高達500-2000Hz,意味著每秒可捕捉500-2000個外徑數據。這樣的高速動態捕捉能力,讓它能實時監控高速產線上的每一處尺寸波動,徹底告別了傳統檢測的滯后問題。
核心優勢,測控一體的閉環系統
單軸測徑儀最大的技術創新在于其“測控一體化”設計。設備不僅僅是測量工具,更是實時控制系統的一部分,形成了完整的“測量-反饋-控制”閉環。
當檢測到產品外徑偏離標準值時,系統能立即響應。
通過PID算法,設備可以實時計算調整量,并立即向擠出機或牽引機的變頻器/電子調速器發送指令,動態調節生產參數。這一過程在數十毫秒內即可完成,實現了真正意義上的實時控制。
例如,當檢測到線徑偏大時,系統會微降擠出機螺桿轉速;當線徑偏小時,則微升轉速。這種精準的自動調節,將傳統人工控制時的線徑波動范圍從±0.05mm壓縮至±0.01mm以內,極大提升了產品一致性。
廣泛適用,多行業的精準解決方案
藍鵬單軸測徑儀的靈活性使其能夠適應不同行業的需求。在線纜制造中,它能夠貫穿從導體拉制到護層包覆的全流程檢測,確保每一環節的尺寸精準。
對于膠管和塑料管生產企業,設備能實時捕捉擠出過程中的瞬時直徑變化,通過聲光報警與自動調速實現生產線的智能化質控。
即使是面臨高溫挑戰的生產環境,如某些塑料擠出工序中高達140℃的工作溫度,定制款測徑儀也可通過加裝冷卻防塵系統來保障穩定運行。藍鵬測控在這方面的技術積累,甚至能應對1000℃以上的極端高溫環境。
藍鵬測控的工程師們知道,每一根通過檢測的線纜,都不僅僅是合格的產品,更是中國制造向高質量邁進的一個堅實腳步。